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  • 万博官网manbetx生产工艺流程

    氧化钙又名万博官网manbetx、生万博官网manbetx,分子式Ca0。氧化钙是万博官网manbetx的主要成分,属无机碱性腐蚀物品,外形是一种白色立方晶体或粉末,比重为3.35,熔点为580度沸点为850度,露置在空气中渐渐吸收二氧化碳(C02)会生成碳酸钙(CaC03)。

    氧化钙是制造氢氧化钙[Ca(OH)2]的主要原料,在实验室中用于氨气干燥和醇的兑水;在化学工业中用于制造电石、液碱、漂白粉等。也广泛应用于制革、冶金、农药、医药、废水净化等领域。

    万博官网manbetx生产化学反应式如下:CaC03Ca0+C02

    本项目活性由万博官网manbetx烧成系统采用竖式预热器+回砖窑+竖式冷却器的新型活性万博官网manbetx煅烧系统。

    1、原料储运输送

    万博官网manbetx石堆场中的万博官网manbetx石经过漏斗,由漏斗下的电子皮带秤喂入皮带机,经皮带输送至提升机,经过振动筛筛分,由皮带机分别送入竖式预热器顶部的受料小仓中。

    2、万博官网manbetx石煅烧系统

    每一条万博官网manbetx石煅烧系统是由一台中l0.5×8.5m竖式预热器,4 X 60m回转窑及。X 4×7m竖式冷却器组成,产量650t/d,热耗5250KJ/kg万博官网manbetx。物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至900度以上,使万博官网manbetx石发生部分分解,再由十二个液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至1 00℃以下排出冷却器.经冷却器预热后的约气500c空气作为二次风进入回转窑参与燃烧。

    竖式预热器的主要作用是把上部送来的万博官网manbetx石物料送到预热器本体内,同时利用回转窑内煅烧后排放出来的废气(~ll50℃),在预热器内将物料均匀地预热到~1000度,然后再由液压推杆推入回转窑内进行煅烧,这样的煅烧工艺不仅使万博官网manbetx石在窑内煅烧时间大大缩短,同时也能获得较高活性度的万博官网manbetx。竖式预热器的结构除电控外,主要由四大部分组成,一是上部供料系统,主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向颈热器本体内给料时实现完全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒阀实现连续或间断给料。二是预热器主体,它是保证物料预热到900℃左右的最重要部分,它是由预热器筒体、分料拱、悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选择了耐热钢,耐热钢能在l000~1100℃高温下工作。另,耐火砖衬结构设计新颖.能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。三是液压推杆装置,主要包括推杆、框架和连杆等部分,推杆是由耐热钢铸件.能承受高温,籍助电控和液压系统糸统,12波压推杆能实现自动控制程序顺序推料。四是框架,它主要包括包括由立柱.圈梁等.主要作用是承载预热器的上部结构。 
     
        供料小仓中的万博官网manbetx石经l000~1 1 00℃的窑尾废气均匀地顸热到900℃左右。废气则通过预热器上部的八个排气孔汇集在一起进入窑尾废气处理系统。已经部分分斛的万博官网manbetx石经预热器上的液压推杆推动进入加料室,加料室主要包括溜管、加料室主体.加料皿等,它的主要作用是将预热后的物料导入回砖窑内参与煅烧,煅烧后的万博官网manbetx经过窖头卸料装置进入固定型推动棒式冷却器进行冷却送入竖式冷却器的万博官网manbetx在风机鼓风下,使万博官网manbetx温度从约ll50℃迅速地冷却到100℃以下。

    3、成品输送

    每二条生产线成品万博官网manbetx由冷却器卸出后经链板输送机轴送至四座成品存储库,其中一座为万博官网manbetx粉库,(该库项设筛分装置);其余三座为合格的块状万博官网manbetx成品库。

    4、废气处理

    回砖窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与万博官网manbetx石进行热交换后温度降至250℃以下,再经多管冷却器冷却.烟气温度进一步降至180℃以下,然后进入袋式除尘器.除尘后经高温风机排入大气,排入气体的含尘浓度小于50mg/立方,除尘器下的回灰,经螺旋输送机、提升机入窑尾灰仓,可外销至粉煤灰蒸压砖厂或建筑工地使用。

    5.旁通烟道

    旁通烟道的作用是在回转窑点火及多管冷却器、除尘器等发生故障时,作备用设施,排放回转窑燃烧产生的高温烟气。

    6、煤粉制备

    每二条生产线配置一套煤粉制备系统。原煤经磨头原煤仓下定量给料机计量后喂入2.6×7.5m风扫磨进行烘干和粉磨,烘干用热风来自窑头废气。出磨煤经选粉机分选后,粗粉返回磨头再粉磨,细粉由煤磨专用高浓度防爆袋收尘器收集,收的煤粉送入煤粉仓,煤粉仓下设有两套煤粉计量秤(分别供两台窑炉),对煤粉进行计量,计量后的煤粉用罗茨风机送入窑头四通道喷煤管入窑锻烧。



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